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華巨電阻是生產(chǎn)PTC熱敏電阻廠家,本文主要介紹了ptc熱敏電阻PTC,ptc熱敏電阻原理,ptc熱敏陶瓷,熱敏電阻,熱敏電阻的作用,ptc熱敏電阻用途,ptc熱敏電阻參數(shù),ptc熱敏電阻型號,ptc熱敏電阻參數(shù),ptc熱敏電阻應(yīng)用,ptc熱敏電阻規(guī)格,ptc熱敏電阻型號,ptc熱敏電阻生產(chǎn)廠家,ptc熱敏電阻器,ptc熱敏電阻價格,ptc熱敏電阻廠家,ptc熱敏電阻參數(shù)選擇,ptc熱敏電阻原理,ptc熱敏電阻型號,ptc熱敏電阻阻值
概述： 熱敏電阻器按其電阻-溫度特性可分為正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTCR)及負溫度系數(shù)熱敏電阻器(NTCR)。PTC是Positive Temperature Coefficient的縮寫，為正溫度系數(shù)的意思。NTC是Negative Temperature Coefficient 的縮寫，為負溫度系數(shù)的意思。其中正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTCR)包括：突變型(階躍型)PTC熱敏電阻器及緩變型(線性)PTC熱敏電阻器兩種。其突變型(階躍型)PTC熱敏電阻器又細分兩類，一類為陶瓷PTC熱敏電阻器（CPTC），在BaTiO3，V2O5，,BN等材料中摻入半導(dǎo)化元素后都可發(fā)現(xiàn)PTC效應(yīng)。目前得到廣泛應(yīng)用的是BaTiO3系PTC熱敏電阻器；第二類是有機高分子PTC熱敏電阻器（PPTC），在聚乙烯高分子材料中摻入碳黑形成PTC效應(yīng)。這里介紹的是BaTiO3系PTC熱敏電阻器，屬于典型的直熱式階躍型正溫度系數(shù)熱敏電阻器，當溫度增加到居里溫度以上時，其電阻值呈階躍式增加，可達到4～10個數(shù)量級。溫度的變化可以由流過熱敏電阻的電流來獲得，也可以由外界輸入熱能或者這二者的迭加來獲得。基于以上特性PTC在電路中可以用作過流保護，過熱保護，溫度測量，溫度補償，延時啟動，消磁等因此在電路中有著廣泛的應(yīng)用。 PTC熱敏電阻器的應(yīng)用及優(yōu)點： 1、作為加熱用的陶瓷PTC元件，具有自動恒溫的特性，可省去一套溫控線路； PTC熱敏電阻器三大特性： BaTiO3陶瓷是一種典型的鐵電材料，常溫下其電阻率大于1012Ω.cm，相對介電常數(shù)高達104，是一種優(yōu)良的陶瓷電容器材料。在這種材料中引入稀土元素如Y、Nb等，可使其電阻率下降到10Ω.cm以下，成為具有很大的正溫度系數(shù)的半導(dǎo)體陶瓷材料，在居里溫度以上幾十度的溫度范圍內(nèi)，其電阻率可增大4-10個數(shù)量級，產(chǎn)生PTC效應(yīng)。這種效應(yīng)是一種晶界效應(yīng)，只有多晶陶瓷材料才具有。正是由于這種PTC效應(yīng)，PTC熱敏電阻器得到了極其廣泛的應(yīng)用。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域劃分，PTC熱敏電阻器有三大特性： 電阻-溫度特性；伏安特性；電流時間特性。 ● 電阻--溫度特性（R--T特性）： 指的是在規(guī)定電壓下，PTC熱敏電阻器的零功率電阻值與電阻本體溫度之間的關(guān)系（如下圖所示）。
●電壓--電流特性（V—I特性）： 指加在熱敏電阻器引出端的電壓與達到熱平衡的穩(wěn)態(tài)條件下的電流之間的關(guān)系（如下圖所示）。
●電流—時間特性（I—T特性）： 指熱敏電阻器在施加電壓過程中，電流隨時間的變化特性。開始加電壓瞬間的電流稱為起始電流，平衡時的電流稱為殘余電流（如下圖所示）。
▇ PTC的失效模式 ●衡量PTC熱敏電阻器可靠性有兩個主要指標： A.耐電壓能力----超過規(guī)定的電壓可導(dǎo)致PTC熱敏電阻器短路擊穿，施加高電壓可淘汰耐壓低的產(chǎn)品，確保PTC熱敏電阻器在最大工作電壓（Vmax）以下是安全的； B、耐電流能力----超過規(guī)定的電流或開關(guān)次數(shù)可導(dǎo)致PTC熱敏電阻器呈現(xiàn)不可恢復(fù)的高阻態(tài)而失效，循環(huán)通斷試驗不能全部淘汰早期失效的產(chǎn)品。 ●在規(guī)定的使用條件下，PTC失效后呈現(xiàn)高電阻態(tài)。長期（一般大于1000小時）施加在PTC熱敏電阻器上的電壓導(dǎo)致其常溫電阻升高的幅度極小，居里溫度超過200℃的PTC發(fā)熱元件相對要明顯。除PTC發(fā)熱元件外，PTC失效的主要原因是由于開關(guān)操作中陶瓷體中心產(chǎn)生應(yīng)力開裂。如下圖，在PTC熱敏電阻器動作動過程中，PTC瓷片內(nèi)溫度、電阻率、電場、和功率密度的分布不均勻?qū)е轮行膽?yīng)力大而分層裂開。
PTC瓷片內(nèi)溫度、電阻率、電場、和功率密度沿片厚度方向的分布 |
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產(chǎn)品概述 過流保護用PTC熱敏電阻是一種對異常溫度及異常電流自動保護、自動恢復(fù)的保護元件，俗稱"自復(fù)保險絲""萬次保險絲"。它取代傳統(tǒng)的保險絲，可廣泛用于馬達、變壓器、開關(guān)電源、電子線路等的過流過熱保護，過流保護用PTC熱敏電阻通過其阻值突變限制整個線路中的消耗來減少殘余電流值。傳統(tǒng)的保險絲在線路熔斷后無法自行恢復(fù)，而過流保護用PTC熱敏電阻在故障撤除后即可恢復(fù)到預(yù)保護狀態(tài)，當再次出現(xiàn)故障時又可以實現(xiàn)其過流過熱保護功能。 選用過流保護用PTC熱敏電阻作為過流過熱保護元件，首先確認線路最大正常工作電流（就是過流保護用PTC熱敏電阻的不動作電流）和過流保護用PTC熱敏電阻安裝位置（正常工作時）最高環(huán)境溫度、其次是保護電流（就是過流保護用PTC熱敏電阻的動作電流）、最大工作電壓、額定零功率電阻，同時也應(yīng)考慮元件的外形尺寸等因素。 如下圖所示：使用環(huán)境溫度，不動作電流及動作電流三者之間的關(guān)系。
應(yīng)用原理 當電路處于正常狀態(tài)時，通過過流保護用PTC熱敏電阻的電流小于額定電流，過流保護用PTC熱敏電阻處于常態(tài)，阻值很小，不會影響被保護電路的正常工作。當電路出現(xiàn)故障，電流大大超過額定電流時，過流保護用PTC熱敏電阻陡然發(fā)熱，呈高阻態(tài)，使電路處于相對"斷開"狀態(tài)，從而保護電路不受破壞。當故障排除后，過流保護用PTC熱敏電阻亦自動回復(fù)至低阻態(tài)，電路恢復(fù)正常工作。
圖2為電路正常工作時的伏-安特性曲線和負載曲線示意圖，由A點到B點，施加在PTC熱敏電阻上的電壓逐步升高，流過PTC熱敏電阻的電流也線性增加，表明PTC熱敏電阻的電阻值基本不變，即保持在低電阻態(tài)；由B點到E點，電壓逐步升高，PTC熱敏電阻由于發(fā)熱而電阻迅速增大，流過PTC熱敏電阻的電流的也迅速降低，表明PTC熱敏電阻進入保護狀態(tài)。正常的負載曲線低于B點，PTC熱敏電阻就不會進入保護狀態(tài)。 通常而言有三種過流過熱保護的類型： 1、電流過載（圖3）：RL1為正常工作時的負載曲線，當負載阻值減少，如變壓器線路短路，負載曲線由RL1變?yōu)镽L2，超過B點， PTC熱敏電阻器進入保護狀態(tài)；
2、電壓過載（圖4）：電源電壓增加，如220V電源線突然升到380V，負載曲線由RL1變?yōu)镽L2，超過B點， PTC熱敏電阻器進入保護狀態(tài)； 3、溫度過熱（圖5）：當環(huán)境溫度升高超過一定限度，PTC熱敏電阻器伏-安特性曲線由A-B-E變成A-B1-F，負載曲線RL超過B1點，PTC熱敏電阻器進入保護狀態(tài)；
過流保護電路圖
型號參數(shù)
過流保護PTC熱敏電阻器選用指南 1.最大工作電壓 PTC熱敏電阻器串聯(lián)在電路中，正常工作時僅有一小部分電壓保持在PTC熱敏電阻器上，當PTC熱敏電阻器啟動呈高阻態(tài)時，必須承受幾乎全部的電源電壓，因此選擇PTC熱敏電阻器時，要有足夠高的最大工作電壓，同時還要考慮到電源電壓可能產(chǎn)生的波動。 2.不動作電流和動作電流 為得到可靠的開關(guān)功能，動作電流至少要超過不動作電流的兩倍。 由于環(huán)境溫度對不動作電流和動作電流的影響極大(見下圖)，因此要把最壞的情況考慮進去，對不動作電流來說，選應(yīng)用在允許的最高環(huán)境溫度時的值，對動作電流來說，選應(yīng)用在較低環(huán)境溫度下的值。
3.在最大工作電壓時允許的最大電流 需要PTC熱敏電阻器執(zhí)行保護功能時，要檢查電路中是否有產(chǎn)生超過允許的最大電流的條件，一般是指用戶存在產(chǎn)生短路可能性的情況。規(guī)格書已經(jīng)給出了最大電流值，超過這個值使用時，可導(dǎo)致PTC熱敏電阻器破壞或早期失效。 4.開關(guān)溫度（居里溫度） 我們可提供居里溫度80 ℃、100 ℃、120 ℃、140 ℃的的過流保護元件，一方面，不動作電流取決于居里溫度和PTC熱敏電阻器芯片的直徑，從降低成本方面考慮，應(yīng)選用高居里溫度和小尺寸元件；另一方面須考慮，這樣選擇的PTC熱敏電阻器會有較高的表面溫度，是否會在線路中導(dǎo)致不希望的副作用。一般情況下，居里溫度要超過最高使用環(huán)境溫度20 ~ 40 ℃。 5.使用環(huán)境的影響 在接觸化學試劑或在使用灌注料或填料時，須特別小心鈦酸鋇陶瓷被還原導(dǎo)致PTC熱敏電阻器效應(yīng)下降，以及由于灌注造成的導(dǎo)熱條件變化，都可能導(dǎo)致PTC熱敏電阻器局部過熱而損壞。 附:電源變壓器過流保護PTC熱敏電阻的選用舉例 已知一電源變壓器初級電壓220V，次級電壓16V，次級電流1.5A，次級異常時的初級電流約300mA，10分鐘之內(nèi)應(yīng)進入保護狀態(tài)，變壓器工作環(huán)境溫度-10
~ 40 ℃，正常工作時溫升15 ~ 20
℃，PTC熱敏電阻器靠近變壓器安裝，請選定一PTC熱敏電阻器用于初級保護。
PTC的失效模式 衡量PTC熱敏電阻器可靠性有兩個主要指標： A.耐電壓能力----超過規(guī)定的電壓可導(dǎo)致PTC熱敏電阻器短路擊穿，施加高電壓可淘汰耐壓低的產(chǎn)品，確保PTC熱敏電阻器在最大工作電壓（Vmax）以下是安全的； 在規(guī)定的使用條件下，PTC失效后呈現(xiàn)高電阻態(tài)。長期（一般大于1000小時）施加在PTC熱敏電阻器上的電壓導(dǎo)致其常溫電阻升高的幅度極小，居里溫度超過200℃的PTC發(fā)熱元件相對要明顯。除PTC發(fā)熱元件外，PTC失效的主要原因是由于開關(guān)操作中陶瓷體中心產(chǎn)生應(yīng)力開裂。在PTC熱敏電阻器動作動過程中，PTC瓷片內(nèi)溫度、電阻率、電場、和功率密度的分布不均勻?qū)е轮行膽?yīng)力大而分層裂開。
使用注意事項
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產(chǎn)品概述 利用PTC熱敏電阻器在居里溫度以上電阻值陡然升高的特性，當環(huán)境溫度異常升高時，裝有PTC熱敏電阻器的保護線路通過阻值的改變而接通或斷開回路，達到保護組件目的。 主要參數(shù) 應(yīng)用原理 如圖1，在正常環(huán)境溫度溫下，PTC熱敏電阻器阻值Rp小于Rs，輸出電壓較低，當環(huán)境溫度超過設(shè)定溫度時，PTC熱敏電阻器阻值Rp快速上升超過Rs，從而導(dǎo)致Vo增加到足夠高的電壓而動作（圖2）。
應(yīng)用實例
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節(jié)能燈用PTC熱敏電阻
1.前言 目前的熒光燈絕大多數(shù)為陰極預(yù)熱式產(chǎn)品。人們?yōu)榱颂岣邿晒鉄艄艿墓庑Р⒀娱L其使用壽命，在配套電器方面作了大量深入的研究工作，包括鎮(zhèn)流器線路拓撲的選擇和陰極預(yù)熱方式的選擇等。以期電子器件與對應(yīng)的熒光燈管相匹配，達到充分發(fā)揮熒光燈管的光效和使照明環(huán)境更舒適更節(jié)能的效果。本文參照熒光燈IEC標準和我國GB標準中關(guān)于陰極預(yù)熱起動的要求，對常見的陰極預(yù)熱方式進行了分析，認為采用智能熱敏電阻是熒光燈陰極預(yù)熱啟動的最佳方案。 2.陰極預(yù)熱的目的 陰極預(yù)熱式熒光燈的電極是一個極為重要的零件。熒光燈使用時間的長短主要取決于電極的壽命。對交流電源來說，該電極既是陰極又是陽極。電極上涂有碳酸鋇、碳酸鍶和碳酸鈣為主的電子發(fā)射材料。這些材料只有當陰極的工作溫度在900℃～1000℃時才能充分發(fā)射電子。另一方面，陰極通過預(yù)熱放出大量電子，使燈的啟動電壓降低，通常降低到陰極未預(yù)熱啟動電壓的二分之一到三分之一。電壓的降低減少了相關(guān)電子元器件所承受的電應(yīng)力，從而降低了整燈的故障率，延長了使用壽命。為此，陰極預(yù)熱納入了IEC和我國GB標準，明確規(guī)定此類熒光燈在點亮前必須經(jīng)過陰極預(yù)熱，并對各種型號規(guī)格熒光燈的預(yù)熱時間和預(yù)熱電流參數(shù)提出了要求。
3.陰極預(yù)熱啟動技術(shù)的發(fā)展狀況 以往，熒光燈多采用電感式工頻鎮(zhèn)流器。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子鎮(zhèn)流器以其體積小、重量輕、功耗少、無頻閃、無噪音、光效高等優(yōu)點，逐步取代電感式鎮(zhèn)流器已成為必然趨勢。在電子鎮(zhèn)流器發(fā)展過程中，陰極預(yù)熱問題一直是電子鎮(zhèn)流器技術(shù)研究的重點之一。 電子鎮(zhèn)流器的啟動電壓是由限流電感L和啟動電容C1組成的L－C1串聯(lián)諧振電路在C1兩端產(chǎn)生的諧振電壓。簡化電路如圖1所示。L－C1的品質(zhì)因數(shù)Q=1/ωC1R=ωL/R，式中R為L－C1回路的損耗電阻，ω為L－C1回路的工作角頻率。在L－C1回路對高頻振蕩電路的輸出電壓V1諧振時，限流電感L或C1上的電壓VR=QV1。合理設(shè)計限流電感L和電容C1的參數(shù)，可使C1上的諧振電壓VR達到使燈管點亮的值。陰極不進行預(yù)熱的電路，電源一接通燈即點亮，這對陰極損傷很厲害，會使燈管根部很快變黑，使燈管壽命變短。 為解決熒光燈陰極預(yù)熱問題，人們利用了正溫度系數(shù)熱敏電阻（以下簡稱PTCR）。其溫阻特性曲線如圖2所示。曲線中的TB點是PTCR的開關(guān)溫度（阻值增大到最小值兩倍時的溫度）。PTCR的體溫高于TB點后，隨著溫度的升高，PTCR的電阻就會驟變到很高的值，利用PTCR的這一特性設(shè)計的預(yù)熱啟動電路如圖3所示。當電路接通的瞬間，高頻電源的輸出電壓V0加到燈管兩端，見圖4，此時，由于熱敏電阻PTCR對諧振回路構(gòu)成分流，使回路的Q值很低，燈管兩端不能形成高壓，也就不能點亮燈管。同時，高頻電流通過電感L燈絲Rf和熱敏電阻PTCR，對陰極進行預(yù)熱，經(jīng)過t1（GB規(guī)定大于0.4秒）的時間后，PTCR因通過電流，體溫升高，電阻值迅速增大，減弱了對諧振回路的分流。當阻值增大到一定值時，諧振回路起振，諧振電壓幅值V2增大到把燈管點亮。燈管點亮時（t2），燈管呈現(xiàn)負阻特性，即燈管電流增大，燈管兩端電壓V3降到額定的工作電壓值，預(yù)熱啟動過程結(jié)束，燈管轉(zhuǎn)入正常工作。
 圖3PTCR預(yù)熱啟動電路
問題在于燈管正常工作后，熱敏電阻PTCR始終處于熱動平衡狀態(tài)，這是因為熱敏電阻不能完全阻斷對燈陰極的分流，熱敏電阻體溫的高低影響著通過電流的大小。通過電流的大小又影響到熱敏電阻體溫的變化。具體地講，當PTCR呈現(xiàn)高阻狀態(tài)時，電流減小，PTCR體溫隨之降低，阻值便減小，又導(dǎo)致流過PTCR的電流增大，如此循環(huán)使熱敏電阻始終處于變化狀態(tài)之中。這種狀態(tài)有如下危害： ⑴PTCR在預(yù)熱啟動電路中始終有功耗，一般為總功率的4％。使電子鎮(zhèn)流器或電子節(jié)能燈的流明系數(shù)降低。經(jīng)測試，40W熒光燈電子鎮(zhèn)流器PTCR的功耗大于1.6W，18W電子節(jié)能燈PTCR的功耗在0.8W左右。按每瓦功率發(fā)出光通量50流明計，40W和18W的電子鎮(zhèn)流器因此而分別損失70和40流明。 ⑵PTCR的功耗產(chǎn)生的熱量使緊湊型熒光燈和電子鎮(zhèn)流器殼內(nèi)的溫度升高，會造成其它電子元件特別是晶體管和電解電容器損壞，使故障率上升。 ⑶熒光燈點亮后，燈絲回路因PTCR的存在，始終有電流通過燈絲，由此而形成發(fā)射電流，縮短了陰極的使用壽命。 ⑷預(yù)熱電路中的PTCR在燈管點亮后，仍處于80℃以上的高溫環(huán)境下，易造成PTCR晶界電阻性能的蛻化，使溫阻系數(shù)改變，預(yù)熱時間變長。蛻化嚴重時啟動瞬間產(chǎn)生的沖擊電流會燒壞功率管。如果陰極長時間處在預(yù)熱啟動狀態(tài)，最終將會損壞燈管和電子鎮(zhèn)流器。 ⑸PTCR最難滿足耐高壓這一指標。當PTCR并聯(lián)于燈管兩端時，要承受較大的開路電壓（一般為1000V左右），這時PTCR的溫阻曲線在高于開關(guān)溫度以后，上升遲緩，如圖5所示。另外，當高頻電流經(jīng)過PTCR時，也會使其溫阻特性曲線在高于開關(guān)溫度TB后上升遲緩，如圖6所示。這些都會使PTCR對燈絲的預(yù)熱性能變差。 另外，我們測試證明PTCR呈現(xiàn)有相當?shù)碾娙萘俊Ｔ陬l率較高的線路中，使用PTCR與啟動電容C1并聯(lián)，會直接破壞鎮(zhèn)流器的輸出特性。特別是T5型熒光燈，一般要求電子鎮(zhèn)流器的工作頻率在50kHz以上，對其輸出特性影響更嚴重。
 圖6PTCR的頻率效應(yīng)
盡管采用PTCR對陰極進行預(yù)熱的方式存在著上述缺點，但目前照明行業(yè)生產(chǎn)的電子鎮(zhèn)流器，凡具備預(yù)熱功能的，絕大多數(shù)仍著采用PTCR預(yù)熱方式，在緊湊型電子節(jié)能燈中，幾乎全部采用PTCR作為預(yù)熱啟動元件。雖然在陰極預(yù)熱方式上存在許多其它的預(yù)熱電路和器件，并有不少專利，但或者因其電路復(fù)雜、成本高，或者因其有機械觸點可靠性差、壽命難以保證等原因，而未能推廣采用。因此在PTCR預(yù)熱啟動的基礎(chǔ)上，改進預(yù)熱元件的性能，使其既能實現(xiàn)預(yù)熱啟動的要求，又能在燈管點亮后，自動關(guān)斷預(yù)熱電路，就成為眾多照明器件廠家進行技術(shù)攻關(guān)的目標。 使用指南 4.電子鎮(zhèn)流器、節(jié)能燈軟啟動用PTC熱敏電阻器選用指南 基于增大延時時間可通過提高居里溫度和體積、減小阻值等途徑來實現(xiàn)，確定以下基本原則：
應(yīng)用原理
電子節(jié)能燈預(yù)熱軟啟動電路圖 5.新型熒光燈陰極預(yù)熱啟動元件——智能型PTC熱敏電阻 在對熒光燈陰極預(yù)熱技術(shù)進行了充分研究的基礎(chǔ)上，從理論上突破了對敏感材料應(yīng)用方面的傳統(tǒng)認識，巧妙地利用了敏感材料的固有特性和一般氣體放電燈的負阻特性，我們研制成功了既能滿足熒光燈燈絲預(yù)熱要求，又能自動關(guān)斷的智能元件。 其實施方案是：把具有適當阻值及開關(guān)溫度TB的PTC延遲型熱敏電阻同具有適當?shù)膲好綦妷篣1mA（在此電壓下壓敏電阻Rz的通流為1mA）和通流量的壓敏電阻Rz進行串聯(lián)復(fù)合，使成為智能電阻Ri，用以取代電子鎮(zhèn)流器及電子節(jié)能燈中的普通熱敏電阻PTCR。PTCR的溫阻特性已示于圖2，氧化鋅壓敏電阻的伏安特性，如圖7所示。從圖7可看出，氧化鋅壓敏電阻是對電壓非常敏感的器件，其通流值隨所施加的電壓值的增大而急劇增大，把PTCR和壓敏電阻Rz串聯(lián)復(fù)合成智能電阻Ri，接在電子鎮(zhèn)流器的燈絲預(yù)熱回路中（如圖3所示，去掉普通的PTCR，代之以Ri即可），其作用過程如下：當接通電源瞬間，電子鎮(zhèn)流器的開路輸出電壓（一般為1000VP－P左右），使壓敏電阻Rz導(dǎo)通。適當選擇U1mA,使導(dǎo)通電流等于該燈管的燈絲預(yù)熱電流）燈絲電流經(jīng)Ri流過。適當?shù)剡x擇PTCR阻值、體積及開關(guān)溫度TB，使在0.4s(1s達到此開關(guān)溫度后，Ri中的PTCR阻值驟增至高阻狀態(tài)。這樣，一方面限制了壓敏電阻的通流量，一方面使Ri=Rz＋PTCR支路近于開路，這時由L和C1構(gòu)成的串聯(lián)諧振回路（見圖3）起振，諧振電壓U2（見圖4）增大到把燈管點亮，燈點亮后呈負阻特性，燈管兩端電壓下降到燈管正常工作電壓，此燈管工作電壓一般遠低于所選定的壓敏電阻的壓敏電壓U1mA，所以，燈點亮后，Rz自行關(guān)斷。Ri=Rz＋PTCR處于“休閑狀態(tài)”。 可見，該智能型PTC熱敏電阻是利用PTC熱敏電阻的延遲特性來完成燈絲預(yù)熱時間和PTC熱敏電阻的限流特性來保護壓敏電阻Rz不至于“過荷”而燒壞；又利用壓敏電阻Rz的壓敏電壓U1mA特性和熒光燈管的負阻特性滿足預(yù)熱電流并關(guān)斷預(yù)熱回路。這樣Rz與PTCR的串聯(lián)復(fù)合體－智能熱敏電阻Ri，就能完成熒光燈燈絲預(yù)熱及"關(guān)斷”功能。使用智能熱敏電阻Ri，不需要改變原電子鎮(zhèn)流器的電路參數(shù)，只需用相應(yīng)規(guī)格的智能熱敏電阻Rpi替換PTCR即可。使用中，接通電源，智能熱敏電阻就通過電流對燈絲進行預(yù)熱，在燈管點亮后，智能熱敏電阻近于開路狀態(tài)，關(guān)斷了預(yù)熱回路，自身功耗近于零，相當于一個無觸點的自動開關(guān)。 在電子鎮(zhèn)流器或電子節(jié)能燈上使用智能熱敏電阻有如下特點和優(yōu)越性： （1）完全可以按各種規(guī)格的熒光燈預(yù)熱電流的要求，在0.4s～2s的時間里，使燈絲達到預(yù)熱要求。如菲利浦照明電子（上海）公司對燈絲的預(yù)熱效果，是用燈絲的熱態(tài)與冷態(tài)電阻之比描述的。他們測試了智能熱敏電阻的預(yù)熱效果，熱態(tài)電阻與冷態(tài)電阻與之比在4～5之間，完全符合其預(yù)熱要求。又如上海浦東某獨資照明公司在26W電子節(jié)能燈上使用智能熱敏電阻，各項參數(shù)均符合標準要求。 （2）智能熱敏電阻在熒光燈管點亮后，功耗幾乎為零，與PTCR相比，相應(yīng)提高光通量(40～80)流明。同時可使電子鎮(zhèn)流器或電子節(jié)能燈殼體內(nèi)溫度降低，在18W電子節(jié)能燈殼內(nèi)溫度降低(3～5)℃，從而降低了晶體管及電解電容器的熱損壞率，提高了整燈的可靠性。 （3）智能熱敏電阻在燈管點亮后，關(guān)斷了預(yù)熱回路的電流，這不僅防止了自身性能的蛻化，也減少了燈絲的熱發(fā)射，延長了燈管的使用壽命，如威海北洋集團燈管廠在18W電子節(jié)能燈上使用智能熱敏電阻，通斷10萬次之后，解剖觀察陰極，大部分電子粉顏色為白色，陰極損耗正常，北洋照明電器公司進行實驗后認為：在相同條件下，智能熱敏電阻與PTCR相比，燈管發(fā)黑的程度要輕得多，只有PTCR的一半左右，他們的結(jié)論是：采用智能熱敏電阻預(yù)熱啟動，可延長燈管壽命。 （4）智能熱敏電阻由于其結(jié)構(gòu)上的原因，能充分適應(yīng)電子鎮(zhèn)流器和電子節(jié)能燈產(chǎn)生的高頻高壓的作用條件。經(jīng)過10000次的模擬開關(guān)試驗后，智能熱敏電阻的預(yù)熱啟動特性基本不變。對于燈管老化、燈陰極失去激活、不易啟動的情況，電子鎮(zhèn)流器輸出呈開路狀態(tài)，其開路電壓一般在10000V(GB標準要求小于1500V），此時，智能熱敏電阻仍能承受5s（標準要求鎮(zhèn)流器元件能耐異常狀態(tài)的持續(xù)時間為5s）的高頻高壓，經(jīng)過200次的異常狀態(tài)試驗，預(yù)熱啟動特性變化不顯著。（一般電子鎮(zhèn)流器均有異常狀態(tài)保護電路，當燈管老化、燈不易啟動、輸出端出現(xiàn)高壓、大電流時，保護電路一般會在2s內(nèi)動作，因此，智能熱敏電阻所承受的高頻高壓時間一般只有2s左右，不會到5s，其安全裕度是足夠充分的。 （5）智能熱敏電阻自身呈現(xiàn)的電容值很小，對電子鎮(zhèn)流器的輸出特性沒有影響。 總之，節(jié)能燈用智能型PTC熱敏電阻以其獨有的自動通斷性能，克服了PTC在熒光燈陰極預(yù)熱問題上存在的缺點，而且性能價格比也比較優(yōu)越，使用安全可靠，是電子鎮(zhèn)流器和電子節(jié)能燈比較理想的預(yù)熱元件。 |
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